Передовые ДПК технологии и ДПК оборудование "под ключ" из Китая от профессионалов!       WPC.Asia in English 

Оборудование для производства ДПК — древесно-полимерного композита

Передовое оборудование (линии) для производства ДПК (древесно-полимерного композита) из Китая от специализированного интегратора ДПК проектов - контрактное производство и поставки "под ключ". Надежность, качество, гарантии.

Основное производственное оборудование в одностадийном процессе включает каскадный горяче-холодный миксер, двухшнековый экструдер (для ПВХ ДПК) или каскадный экструдер ДПК профиля (мини-гранулятор и профильный экструдер - для ПЭ/ПП ДПК), а также сопутствующее оборудование линии за экструдером (в зависимости от комплектации): калибрационный стол, тянущее устройство, отрезное устройство, укладчик.

В двухстадийном процессе стадию экструзии ДПК профиля предваряет стадия грануляции ДПК, то есть за миксером следует гранулятор ДПК, а также сопутствующее оборудование линии грануляции: гранулирующая головка и система пневмотранспорта для воздушной транспортировки, охлаждения, хранения ДПК гранул. Вместо головки в систему пневмотранспорта может встраиваться дробилка - в этом случае вместо гранул определенного размера будет получена дробленка.

Для получения древесного (или другого растительного) наполнителя используются дробилки кусковой древесины и мельницы. При повышенной влажности наполнителя применяются сушильные установки.

Поверхность ДПК профиля, как правило, дополнительно отделывается на периферийных станках: станке шлифования и браширования или их комбинации, станке горячего тиснения. Для отделки ПВХ ДПК профиля дополнительно могут использоваться другие отделочные станки (печати, ламинации, окутывания и т.д.)

Для обеспечения оптимальных условий технологического процесса на производстве ДПК используется дополнительное и вспомогательное оборудование, такое как холодильные установки (чиллеры) для охлаждения промышленной воды, компрессоры, упаковочное обоурдование, лабораторное оборудование (влагомеры, тестеры прочности и т.д.).

Отходы ДПК производства 100% перерабатываются при помощи дробильного и размольного оборудования: дробилок и мельниц пластика, а также их комбинаций.

Станок шлифования ДПК шлифует поверхность ДПК профиля наждачными ремнями, придавая ей матовость и микрошероховатость, и большую схожесть с древесиной.

Мельница предназначена для размола древесного опила, стружки, дробленки дерева или соломы размером до 10-15мм и изготовления древесной муки различной фракции, применяемой в качестве наполнителя ДПК.

Сушильно-мельничный комплекс — это компромиссный вариант машины для помола древесных опилок с последующим их высушиванием, т.к. занимает меньше места, требует меньше операционного обслуживания и и стоит значительно дешевле, чем две раздельные машины

Сушильная установка роторного типа используется на крупных производствах, где требуется получать большие объемы сухого сырья за короткий промежуток времени. Роторная сушка работает только на биотопливе.

Большая контактная поверхность сушильной камеры, и непрерывное ворошение сырья спиральной лопастью, позволяет эффективно и безопасно сушить древесную муку при относительно невысоких температурах.
Масло в контуре сушилки позволяет экономить электроэнергию.

Сукилка древесной муки, опилок и других порошковых биоматериалов.

Может комплектоваться печью для работы на биотопливе, газе, бензине, либо электрическими тенами.

Тип оборудования: 
Полимер в основе ДПК: 

Линии экструзии ПЭ/ПП ДПК профиля на базе конических экструдеров (65/132, 80/162) различной производительности (до 400кг/час) со специальной конструкцией шнеков, оптимизированных под экструзию ДПК на основе ПЭ/ПП.

Данные экструзионные линии работают на готовой ДПК грануле, предварительно полученной на грануляторе ДПК

Плоскощелевые головки с калибраторами для экструзии ДПК листа предназначены для экструзии широкоформатных ДПК листов заданной ширины и различной толщины, регулируемой головкой.

Новые возможности
Тип оборудования: 
Полимер в основе ДПК: 

Линия экструзии вспененного ПВХ ДПК листа строится на базе конического двушнекового экструдера.

Линия предназначена для изготовления полнотелого вспененного ПВХ ДПК листа различной толщины (5-20/30мм) шириной 1200мм и более.

Основной экструдер можно дополнять вспомогательным экструдером (со-экструдером) для нанесения поверхностного слоя на основной лист с целью упрочения и окраски поверхности.

Страницы

Контакты в Китае:

При звонке из России набирать 8-10-86- Номер телефона (без +86)

Просьба, при первом контакте, заполнить форму «Запрос»

Адрес:

Китай, Шанхай, ул. Хутай 3100, оф.А06