Передовые ДПК технологии и ДПК оборудование "под ключ" из Китая от профессионалов!       WPC.Asia in English 

Схема производства (оборудование) для изготовления ДПК на базе одношаговой линии ДПК

Главным и единственным отличием одношаговой технологии экструзии ДПК от двухшаговой технологии является то, что в одношаговой технологии не требуется предварительная грануляция ДПК, то есть НЕ нужна отдельная линия грануляции. ДПК профиль изготавливается в одну стадию на каскадной линии, состоящей из мини-агломератора и экструдера профиля. Остальное оборудование ДПК завода не меняется.

Предлагаемая нами одношаговая линия экструзии ДПК запатентована на территории Китая. Предлагаемые в Китае каскадные аналоги по технологичности заметно уступают данной линии.

ОПЕРАЦИИ

ОБОРУДОВАНИЕ

1 этап — Подготовка к экструзии: производство древесного наполнителя и подготовка сырья

Сушка древесных отходов
Стружки, опила, древесной муки <10мм
Измельчение древесных отходов
Стружки, опила <10мм в муку 300-500мкм
Смешение компонентов композиции
древесная мука + химические добавки (+полимер, при необходимости)

2 этап — Одностадийная экструзия ДПК: смешение/плавление ДПК + экструзия ДПК профиля

Экструзия ДПК профиля
Одношаговая линия экструзии:
2-шнековый + 1-шнековый экструдеры
каскадом на единой раме
Охлаждение воды (для охлаждения инструмента и заготовки)

3 этап — Отделка поверхности ДПК профиля

Шлифование и брушевание (обработка металлической щеткой)
Шлифовальный брушевальный станок — оптимальный экономичный вариант "два в одном"
Горячее тиснение «под дерево»
Станок тиснения — текстуры по выбору покупателя.

4 этап — Переработка отходов производства

Дробление отходов
Брак ДПК профилей, экструдата дробится и подается на экструдер — 100% вторичное использование

*Все фотографии прилагаются только для справки

Контакты в Китае:

При звонке из России набирать 8-10-86- Номер телефона (без +86)

Просьба, при первом контакте, заполнить форму «Запрос»

Адрес:

Китай, Шанхай, ул. Хутай 3100, оф.А06